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淺談一下地坪研磨機進行去除涂層時注意哪些細節(jié)?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市啟輝機械有限公司 發(fā)表時間:2025-08-14
  ?用地坪研磨機去除舊涂層(如環(huán)氧、油漆、PVC 卷材殘留膠層等)是地面翻新的關(guān)鍵環(huán)節(jié),需兼顧效率與基層保護,避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致涂層殘留、基層損傷或安全隱患。以下是需注意的核心細節(jié):
?地坪研磨機
一、預(yù)處理:精準(zhǔn)評估,做好前期準(zhǔn)備
涂層類型與厚度檢測
先確定舊涂層種類(環(huán)氧、聚氨酯、油漆、固化劑等):不同涂層硬度差異大(如環(huán)氧涂層硬度高,油漆層較軟),需匹配不同磨片(如環(huán)氧用粗目金剛石磨片,油漆可用鋼絲輪或樹脂磨片)。
測量涂層厚度(可用涂層測厚儀):薄涂層(<0.5mm)可直接研磨;厚涂層(>1mm,如多層環(huán)氧)建議先局部銑削或人工鏟除表層,再用研磨機處理殘留,避免磨片過度損耗。
地面基層狀況檢查
檢查基層是否空鼓、起砂:若基層疏松(如混凝土起砂),需降低研磨壓力,避免研磨時將基層一起破壞,導(dǎo)致后續(xù)無法施工。
標(biāo)記障礙物:用粉筆標(biāo)記地面裂縫、金屬預(yù)埋件(如鋼筋頭)、管線位置,研磨時避開或輕壓處理,防止磨頭碰撞損壞。
場地清理與防護
移除地面所有雜物(如設(shè)備、碎石),用吸塵器清理灰塵;若有油污,需先用脫油劑清洗(油污會導(dǎo)致磨片打滑,影響研磨效果)。
做好周邊防護:在墻面、門框底部粘貼美紋紙或塑料膜,防止研磨粉塵污染;關(guān)閉通風(fēng)口,避免粉塵擴散至其他區(qū)域。
二、設(shè)備與磨具選擇:匹配工況,提升效率
研磨機選型
小面積或邊角:用小型手扶式單盤研磨機(直徑 300-400mm),配合角磨機處理墻角、柱根等死角。
大面積(>1000㎡):選 4-5 頭多盤研磨機(寬度 600-1000mm),效率更高,且研磨更均勻(避免單盤機的軌跡重疊問題)。
重型涂層:選帶配重的研磨機(總重>200kg),通過增加壓力提升切削力(如厚環(huán)氧層需配重 50-100kg)。
磨片選擇(核心細節(jié))
粗磨階段(去除大部分涂層):
環(huán)氧、固化劑等硬涂層:用30-50 目金剛石磨片(金剛砂顆粒粗,切削力強),快速破除涂層表層。
油漆、PVC 膠層等軟涂層:用鋼絲輪磨片(金屬絲刷)或粗目樹脂磨片(36-60 目),避免硬磨片過度損傷基層。
精磨階段(處理殘留涂層):
用100-200 目金剛石磨片或樹脂磨片,清除粗磨后殘留的涂層碎屑,同時輕度打磨基層,為后續(xù)施工做準(zhǔn)備。
注意:磨片需均勻安裝(多盤機確保各磨頭磨片磨損一致),避免因受力不均導(dǎo)致地面出現(xiàn)深淺痕。
三、研磨操作:控制參數(shù),避免損傷基層
轉(zhuǎn)速與行進速度
轉(zhuǎn)速:硬涂層(環(huán)氧)建議轉(zhuǎn)速 800-1000r/min(高轉(zhuǎn)速提升切削效率);軟涂層(油漆)轉(zhuǎn)速 600-800r/min(避免轉(zhuǎn)速過高導(dǎo)致涂層融化粘黏磨片)。
行進速度:勻速推進,每秒 0.5-1m(根據(jù)涂層厚度調(diào)整),避免停留過久(會導(dǎo)致局部基層被磨出凹槽)。
研磨路徑與壓力
路徑:采用 “交叉研磨法”—— 先沿一個方向(如縱向)全區(qū)域研磨 1-2 遍,再沿垂直方向(橫向)研磨,確保涂層無殘留(尤其邊角重疊區(qū)域)。
壓力:通過調(diào)整配重控制壓力,以 “剛好能切削涂層且不損傷基層” 為原則:
厚硬涂層:適當(dāng)加壓(磨頭輕微下壓,可見明顯切削痕跡);
薄涂層或基層疏松:減輕壓力(僅磨片自重即可),避免 “磨穿涂層后繼續(xù)研磨基層”。
邊角與特殊區(qū)域處理
墻角、設(shè)備基礎(chǔ)邊緣:用小型角磨機(配相同型號磨片)沿邊緣平行研磨,與主地面研磨區(qū)域重疊 5-10cm,避免留下未處理的 “死角帶”。
地漏、管線周邊:降低研磨機高度,輕壓慢磨,防止磨頭碰撞管道(可用橡膠墊包裹管線根部)。
四、粉塵控制與環(huán)保要求
吸塵系統(tǒng)必須全程開啟
研磨機需連接工業(yè)吸塵器(吸力≥3000Pa),且吸管接口密封良好(避免漏塵);建議用帶 HEPA 過濾器的吸塵器,過濾研磨產(chǎn)生的細微粉塵(尤其舊涂層含重金屬時)。
每 30 分鐘清理一次集塵袋,避免粉塵過多堵塞吸管,影響吸塵效果。
粉塵處理
收集的粉塵需裝入密封袋,若為含油漆、環(huán)氧的有害粉塵,需按危廢處理(不可隨意丟棄),避免環(huán)境污染。
五、質(zhì)量檢查與后續(xù)處理
涂層殘留檢查
研磨后用強光手電筒照射地面,觀察是否有反光的涂層殘留(尤其凹陷處);或用濕抹布擦拭,若有彩色印記(環(huán)氧、油漆殘留),需局部補磨。
確保基層露出率≥95%,無成片的涂層殘留(否則會影響新涂層附著力)。
基層保護
若研磨后基層出現(xiàn)輕微起砂,需用吸塵器徹底清理,再涂刷界面劑加固(避免后續(xù)施工時砂粒混入新涂層)。
若誤磨出深溝(>2mm),需用修補砂漿填平后再進行下道工序。
六、安全操作規(guī)范
人員防護:必須佩戴防塵口罩(N95 級以上)、護目鏡、防滑工作鞋、耐磨手套,避免粉塵吸入和磨片碎屑飛濺傷人。
設(shè)備安全:
開機前檢查電纜線是否破損,接地是否良好(防止漏電);
研磨時禁止用手觸摸磨頭(即使停機,磨頭慣性旋轉(zhuǎn)可能造成傷害);
發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動,立即停機檢查(可能是磨片松動或軸承故障)。

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